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原文传递一种轴承表面质量缺陷检测方法

专利名称：	一种轴承表面质量缺陷检测方法
摘要：	本发明涉及一种轴承表面质量缺陷检测方法，先完成冲压试样加工，再完成冲压试样环形标记加工，然后完成第一次冲压模具、第二次冲压模具以及冲头加工，接下来完成试样加热，最后经过两次冲压完成GCr15轴承钢冲压试验，试验完成后将试样沿纵向切开，观察试样是否在冲压过程中产生裂纹以及外表面缺陷的位移情况。本发明的轴承表面质量缺陷检测方法，可以准确检测出GCr15轴承钢在进行冲压加工制作轴承内、外圈过程中产生裂纹陷以及外表面的一些缺陷如裂纹、麻点、凹痕以及夹杂等是否会在冲压过程中向轴承钢毛坯横截面移动，并在冲头的冲压下移动到轴承的内、外圈边缘等部位，造成裂纹或其他缺陷发生的问题。
专利类型：	发明专利
申请人：	宣化钢铁集团有限责任公司
发明人：	尹志强;张育新;许鸿英;王新路;高建军;周剑锋;刘颖;陈潇;赵兰季
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T14:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T15:00:00+0805
申请号：	CN202010044738.3
公开号：	CN111157314A
代理机构：	石家庄冀科专利商标事务所有限公司
代理人：	赵幸
分类号：	G01N1/28;G01N1/44;G01N21/88;G;G01;G01N;G01N1;G01N21;G01N1/28;G01N1/44;G01N21/88
申请人地址：	075100 河北省张家口市宣化区宣府大街93号
主权项：	1.一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，先完成冲压试样加工，再完成冲压试样环形标记加工，然后完成第一次冲压模具、第二次冲压模具以及冲头加工，接下来完成试样加热，最后经过两次冲压完成轴承钢冲压试验，试验完成后将试样沿纵向切开，观察试样是否在冲压过程中产生裂纹以及外表面的裂纹的位移情况。 2.根据权利要1所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、完成冲压试样加工，使用圆车完成冲压试样环形标记加工；步骤二、完成第一次冲压模具、第二次冲压模具以及冲头加工；步骤三、轴承钢冲压试样配合第一次冲压模具进行第一次冲压，试样加热后冲压，试样加热温度为840-860℃，保温时间30-60分钟；步骤四、第一次冲压后的试样配合第二次冲压模具以及冲头进行第二次冲压，试样加热后冲压，试样加热温度为840-860℃，保温时间30-60分钟；步骤五、试验完成后使用线切割设备将试样沿纵向切开，观察试样是否在冲压过程中产生缺陷以及试样表面缺陷的移动情况。 3.根据权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，圆钢冲压试样的端部和表面加工环形标记。 4.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述第一次冲压模具、第二次冲压模具均为环形，第一次冲压环形模具内环的内径要小于第二次冲压环形模具内环的内径，第二次冲压模具的高度为第一次冲压模具高度的1/2。 5.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，冲头为圆柱形，压入端加工坡度为20度。 6.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，冲压试样加工使用金属带锯床完成；第一次冲压模具、第二次冲压模具以及冲头加工使用金属带锯床和圆车完成。 7.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，冲压设备为300或500吨顶锻试验机。 8.按照权利要求1或2任一项所述的一种轴承表面质量缺陷检测方法，其特征在于，试样加热设备为箱式电阻炉。
所属类别：	发明专利