专利名称: |
一种管材快速码垛装置及码垛方法 |
摘要: |
本发明涉及管材生产技术领域,具体而言,涉及一种管材快速码垛装置以及码垛方法,包括:转运架;托管机构,托管机构包括转动组件和用于接收管材的支撑件,转动组件与支撑件连接;码垛机构,码垛机构包括夹管组件和升降组件;夹管组件包括驱动组件和两对称设置的抵紧组件,驱动组件与抵紧组件连接;升降组件,升降组件与夹管组件连接。通过托管组件,将切割后的收集在支撑件上,夹管组件将支撑件上的管材夹紧,并在升降机构的作用下,将管材放置在管材转运车上,用机械化的托管组件、夹管组件以及升降组件,实现对管材的机械化码垛,代替现有技术中的人工操作,减小劳动力的输出,并且提高了码垛装车效率。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
康泰塑胶科技集团有限公司 |
发明人: |
周祖明;郝洪波;张双全;朱鹏飞;杜文全 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T00:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T21:00:00+0805 |
申请号: |
CN201911357802.7 |
公开号: |
CN111039029A |
代理机构: |
成都睿道专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
贺理兴 |
分类号: |
B65G61/00;B65G57/18;B;B65;B65G;B65G61;B65G57;B65G61/00;B65G57/18 |
申请人地址: |
611230 四川省成都市崇州经济开发区宏业大道北段 |
主权项: |
1.一种管材快速码垛装置,其特征在于,包括: 用于装载管材的转运架(4); 用于成排收集管材的托管机构(1),所述托管机构(1)包括转动组件(11)和用于接收管材的支撑件(12),所述转动组件(11)与所述支撑件(12)连接,以带动所述支撑件(12)转动; 用于成排夹持管材并将成排管材放置于所述转运架(4)的码垛机构,所述码垛机构包括夹管组件(2)和升降组件(3); 所述夹管组件(2)包括驱动组件(21)和两对称设置的抵紧组件(22),所述驱动组件(21)与所述抵紧组件(22)连接,以驱动所述抵紧组件(22)沿管材的轴向往返运动,以抵紧或松开所述管材; 升降组件(3),所述升降组件(3)与所述夹管组件(2)连接,以带动所述夹管组件(2)升降。 2.根据权利要求1所述的管材快速码垛装置,其特征在于,所述抵紧组件(22)包括夹持件(221),所述驱动组件(21)与所述夹持件(221)连接,以带动所述夹持件(221)沿所述管材的轴向往返运动。 3.根据权利要求2所述的管材快速码垛装置,其特征在于,所述夹持件(221)并列设置有多个定位凸起(222),所述定位凸起(222)远离所述夹持件(221)的一端可插入所述管材内。 4.根据权利要求3所述的管材快速码垛装置,其特征在于,所述定位凸起(222)为锥形台状,所述定位凸起(222)半径较大的一端与所述夹持件(221)连接,所述定位凸起(222)半径较小的一端与所述管材的管口抵接。 5.根据权利要求4所述的管材快速码垛装置,其特征在于,所述夹管组件(2)还包括第一安装板(23)、第二安装板(24)和第二驱动组件(25),所述第一安装板(23)与所述升降组件(3)连接,所述第二安装板(24)与所述第一安装板(23)滑动连接,所述夹持件(221)和所述驱动组件(21)均设于所述第二安装板(24),所述第二驱动组件(25)设于所述第一安装板(23),且所述第二驱动组件(25)与所述第二安装板(24)连接,以驱动所述第二安装板(24)滑动。 6.根据权利要求1所述的管材快速码垛装置,其特征在于,所述升降组件(3)包括伺服电机(31)和螺杆(32),所述伺服电机(31)的输出端与所述螺杆(32)连接,所述夹管组件(2)与所述螺杆(32)连接。 7.根据权利要求1所述的管材快速码垛装置,其特征在于,所述转动组件(11)包括机架(111),设于所述机架(111)的气缸(112)、转轴(113),以及推杆(114);所述气缸(112)的输出端与所述推杆(114)的一端铰接,所述推杆(114)的另一端与所述转轴(113)固定连接,所述转轴(113)与所述支撑件(12)的一端固定连接。 8.一种管材快速码垛的方法,其特征在于,基于权利要求1所述码垛装置,包括以下步骤: (a)将转运架(4)放置在管材收集区,经切割后的管材依次落入到所述托管机构(1)的支撑件(12)上; (b)待所述支撑件(12)上的管材数量达到预设值后,所述驱动组件(21)带动所述抵紧组件(22),将所述支撑件(12)上的管材从两端抵紧; (c)所述升降组件(3)带动所述夹管组件(2)及被夹管材,从初始位置上升距离D0后停止; (d)所述转动组件(11)带动所述支撑件(12)转动,以使所述支撑件(12)离开被夹住的管材的下方; (e)所述升降组件(3)带动所述夹管组件(2)及其夹住的管材,从初始位置下降距离D1后,被夹管材的最低端与转运架(4)的置物面接触,所述驱动组件(21)带动所述抵紧组件(22),将被夹住的管材松开,以使被夹管材放置的转运架(4)上,形成第一层管材; (f)所述升降组件(3)带动所述夹管组件(2)上升至初始位置; (g)所述转动组件(11)带动所述支撑件(12)转动至初始位置; 并重复上述步骤(a)-(g),直至所述转运架放置满管材,形成第n层管材。 9.一种管材快速码垛的方法,其特征在于,基于权利要求5所述码垛装置,包括以下步骤: (a)将转运架(4)放置在管材收集区,经切割后的管材依次落入到所述托管机构(1)的支撑件(12)上; (b)待所述支撑件(12)上的管材数量达到预设值后,所述驱动组件(21)带动所述抵紧组件(22),将所述支撑件(12)上的管材夹紧; (c)所述升降组件(3)带动所述夹管组件(2)及被夹管材,从初始位置上升距离D0后停止; (d)所述转动组件(11)带动所述支撑件(12)转动,以使所述支撑件(12)离开被夹住的管材的下方; (e)所述升降组件(3)带动所述夹管组件(2)及其夹住的管材,从初始位置下降距离D1后,被夹管材的最低端与转运架(4)的置物面接触,所述驱动组件(21)带动所述抵紧组件(22),将被夹住的管材松开,以使被夹管材放置的转运架(4)上,形成第一层管材; (f)所述升降组件(3)带动所述夹管组件(2)上升至初始位置; (g)所述转动组件(11)带动所述支撑件(12)转动至初始位置; (h)切割后的管材重新开始落入到所述支撑件(12)上,并重复所述步骤(b); (j)所述第二驱动组件(25)带动所述抵紧组件(22)以及被夹管材,在水平面且沿管材的径向从初始位置滑动距离S后停止,再重复上述步骤(c)-(e),形成第二层管材;在所述步骤(e)后,所述夹持件(221)滑动至初始位置; 重复上述步骤,直至转运架(4)装满管材,并形成第n层管材; 其中s为管材半径。 10.根据权利要求8或9所述的管材快速码垛的方法,其特征在于, 在所述步骤(e)中形成第二层管材时夹管组件(2)下降的距离为D2,形成第三层管材时夹管组件(2)下降的距离为D3,形成第n层管材时夹管组件(2)下降的距离为Dn,D1至Dn呈递减等差数列,该数列的公差为管材的直径。 |
所属类别: |
发明专利 |