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原文传递一种锅炉钢框架安装装置及安装工艺

专利名称：	一种锅炉钢框架安装装置及安装工艺
摘要：	本申请涉及锅炉安装技术领域，尤其涉及一种锅炉钢框架安装装置及安装工艺，包括支撑机构和吊装机构；吊装机构包括吊装组件和安装架，吊装组件滑动连接于安装架上；两组支撑机构关于安装架所在竖直平面对称设置，支撑机构包括固定架和多根支撑圆杆；多根支撑圆杆沿高度方向和水平方向呈矩阵方式排列，每相邻两根支撑圆杆的间距相等；安装架可拆卸连接于支撑圆杆上，并且能够以两根同轴的支撑圆杆为转动轴转动实现位置变换；设计的锅炉钢框架安装装置，通过支撑圆杆和安装架的配合便于实现安装架的位置变换，以减少因吊索晃动导致的安装延时，增大单元化安装模块的最大重量，减少吊升次数，综合性的降低锅炉钢框架的安装施工成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	西北电力建设第三工程有限公司
发明人：	芦涛;孙恒斌;程瑞琪;胡明涛;李浩
专利状态：	有效
申请日期：	2022-09-20T00:00:00+0800
发布日期：	2022-12-09T00:00:00+0800
申请号：	CN202211144961.0
公开号：	CN115448172A
代理机构：	北京维正专利代理有限公司
代理人：	何佑英
分类号：	B66C19/02;B66C5/04;B66C7/02;B66C7/16;B;B66;B66C;B66C19;B66C5;B66C7;B66C19/02;B66C5/04;B66C7/02;B66C7/16
申请人地址：	712000 陕西省咸阳市秦都区宝泉路5号
主权项：	1.一种锅炉钢框架安装装置，其特征在于，包括两组支撑机构(1)和至少两组吊装机构(2)；所述吊装机构(2)包括吊装组件(21)和安装架(22)，所述吊装组件(21)滑动连接于所述安装架(22)上；两组所述支撑机构(1)关于所述安装架(22)所在竖直平面对称设置，所述支撑机构(1)包括固定架(11)和多根支撑圆杆(12)；多根所述支撑圆杆(12)沿高度方向和水平方向呈矩阵方式排列，所述支撑圆杆(12)水平且垂直连接于所述固定架(11)上，且每相邻两根所述支撑圆杆(12)的间距相等；所述安装架(22)可拆卸连接于所述支撑圆杆(12)上，并且能够以两根同轴的所述支撑圆杆(12)为转动轴转动实现位置变换。 2.根据权利要求1所述的锅炉钢框架安装装置，其特征在于，所述安装架(22)包括安装板(221)和两根转动杆(222)；两根所述转动杆(222)分别连接于所述安装板(221)相对两侧，两根所述转动杆(222)之间的间距与两根所述支撑圆杆(12)之间的间距相等；所述转动杆(222)长度方向两端均滑动连接有插接套筒(223)，且所述插接套筒(223)远离所述转动杆(222)一端能够套设于所述支撑圆杆(12)上；所述插接套筒(223)上连接有防脱件(224)，用于使所述插接套筒(223)与所述转动杆(222)相对静止。 3.根据权利要求2所述的锅炉钢框架安装装置，其特征在于，所述防脱件(224)包括防脱螺栓(2241)；所述防脱螺栓(2241)与所述插接套筒(223)螺纹连接；所述转动杆(222)上开设有两个用于供所述防脱螺栓(2241)插入的防脱孔(2221)，两个所述防脱孔(2221)沿所述转动杆(222)长度方向分布，且所述防脱螺栓(2241)插入靠近所述支撑圆杆(12)的所述防脱孔(2221)中时，所述插接套筒(223)同时套设于所述转动杆(222)和所述支撑圆杆(12)上。 4.根据权利要求1所述的锅炉钢框架安装装置，其特征在于，所述固定架(11)包括安装座(111)、多根竖杆(112)以及多块行走横板(113)；多根所述竖杆(112)竖直连接于所述安装座(111)上，且所述支撑圆杆(12)和所述竖杆(112)一侧连接；所述行走横板(113)水平设置，且所述行走横板(113)与多根所述竖杆(112)远离所述支撑圆杆(12)的一侧连接；相邻两块所述行走横板(113)之间可拆卸连接有爬梯(114)。 5.根据权利要求4所述的锅炉钢框架安装装置，其特征在于，还包括加强杆(3)，所述行走横板(113)底壁与所述加强杆(3)的水平段可拆卸连接，所述竖杆(112)与所述加强杆(3)的竖直段可拆卸连接。 6.根据权利要求5所述的锅炉钢框架安装装置，其特征在于，所述竖杆(112)包括基础段(1121)和多根拼接段(1122)，所述基础段(1121)一端和所述安装座(111)连接，另一端和所述拼接段(1122)可拆卸连接，相邻两根所述拼接段(1122)之间插接，且所述加强杆(3)的竖直段同时与相邻两根所述拼接段(1122)可拆卸连接。 7.一种锅炉钢框架的安装工艺，其特征在于，包括如下安装步骤： S1：架体安装、组件预拼：根据锅炉钢框架的安装位置，选择合适的位置安装固定架(11)，其中支撑圆杆(12)按照预设位置预先安装于固定架(11)上，将钢框架散件组装为单元化安装模块； S2：位置调节：根据单元化安装模块的放置位和安装位，使安装架(22)以支撑圆杆(12)为转动轴线转动，其中转动为逆时针转动和顺时针转动交替进行，直至安装架(22)运动至吊装位； S3：起吊定位：至少两个吊装组件(21)通过协作方式，使得单元化安装模块从放置位吊升至安装位，定位对准后进行安装固定； S4：逐层逐调：重复S2步骤和S3步骤，直至锅炉钢框架全部安装完毕。 8.根据权利要求7所述的锅炉钢框架的安装工艺，其特征在于，所述S3步骤包括： S31：高度提升：通过位于单元化安装模块放置位上方的第一组吊装组件(21)将单元化安装模块吊升，位于单元化安装模块安装位上方的第二组吊装组件(21)同步运动，直至单元化安装模块高于当前已安装锅炉钢框架层高，其中第二组吊装组件(21)的吊索保持松弛状态； S32：水平就位：位于单元化安装模块安装位上方的第二组吊装组件(21)的吊索开始施力，同时位于单元化安装模块放置位上方的第一组吊装组件(21)的吊索逐步放松，直至单元化安装模块运动至安装位正上方，然后将单元化安装模块下放至已安装锅炉钢框架上； S33：定位安装：精准调节单元化安装模块位置，然后安装固定。