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原文传递 具有优化结构的轮胎
专利名称: 具有优化结构的轮胎
摘要: 本发明涉及一种轮胎,所述轮胎包括主沟槽,所述主沟槽具有至少等于4mm的深度和至少等于1mm的宽度。径向最外工作层(41)包括至少一个波形(412)。所述波形(412)满足如下条件:所述工作层(41)的所述波形(412)部分占据至少10%的所述工作层(41)的表面,具有至少1mm的宽度并且径向位于所述工作层(41)与最靠近(412)的主沟槽(24)的底表面(243)垂直对齐的点的外部。构成胎冠结构(S)径向叠加的所有材料层(3,6,7)具有平行于所述径向最外工作层(41)的平均表面。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 法国;FR
申请人: 米其林集团总公司
发明人: R·阿比纳尔;M·阿尔布伊;F-X·布吕诺;C·沙雷尔;P·费夫里耶;P·帕洛
专利状态: 有效
申请日期: 2017-10-20T00:00:00+0800
发布日期: 2019-05-21T00:00:00+0800
申请号: CN201780061518.8
公开号: CN109789734A
代理机构: 北京戈程知识产权代理有限公司
代理人: 程伟;王锦阳
分类号: B60C9/20(2006.01);B;B60;B60C;B60C9
申请人地址: 法国克莱蒙-费朗
主权项: 1.轮胎(1),包括: ·胎面(2),所述胎面(2)旨在经由胎面表面(21)与地面接触,所述胎面表面(21)包括沟槽(24), ·所述沟槽(24)在所述胎面表面(21)上形成开放空间并且由底面(243)连接的两个主侧面(241,242)限定, ·至少一个所述沟槽(24)具有宽度W和深度D,所述宽度W定义为两个侧面(241,242)之间的平均距离,所述深度D定义为胎面表面(21)与底面(243)之间的最大径向距离, ·至少一个所述沟槽(24)被称为主沟槽,所述主沟槽具有至少等于1mm的宽度W和至少等于4mm的深度D, ·所述轮胎(1)进一步包括胎冠结构(S),所述胎冠结构径向在胎面(2)内侧,由连续的或不连续的材料层(3,4,5,6,7)径向叠加组成, ·所述胎冠结构(S)径向上由外侧到内侧包括胎冠增强件(3),胎体增强件(6)和内聚合层(7), ·所述胎冠增强件(3)包括至少一个工作增强件(4),所述工作增强件(4)包括至少一个工作层(41,42), ·所述工作层(41)从径向外表面(SRE)延伸到径向内表面(SRI), ·所述工作层(41)包括至少部分由金属制成的增强元件(411),所述增强元件从所述工作层的轴向外边缘到相对的轴向外边缘连续,所述增强元件涂有弹性体材料,互相平行且与轮胎的周向方向(XX’)形成定向角度,所述定向角度的绝对值至少等于20°且最多等于50°, 其特征在于,所述径向最外工作层(41)包括至少一个波形(412), 所述径向最外工作层(41)的至少一个波形(412)满足如下条件:所述波形(412)的工作层(41)部分径向地位于工作层(41)的与最靠近所述波形(412)的主沟槽(24)的底面(243)中心对齐的点的外侧, 所述径向最外工作层(41)的至少一个波形(412)满足如下条件:在所述径向最外工作层(41)的至少10%的径向外表面(SRE)上,径向距离(do)至少比径向距离(dc)小1mm,所述径向距离(do)在所述径向最外工作层(41)的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间,所述径向距离(dc)在所述径向最外工作层(41)的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间,即与最靠近所述波形(412)的主沟槽(24)的底面(243)中心对齐的距离, 构成所述胎冠结构(S)径向叠加的所有材料层(3,6,7)具有平行于所述径向最外工作层(41)的平均表面, 最小径向距离(du)最多等于最靠近的主沟槽(24)的深度D加2mm,所述最小径向距离(du)在所述胎冠增强件(3)的径向最外层的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间。 2.根据权利要求1所述的轮胎,其中,对于径向最外工作层(41)的至少10%,优选至少20%和最多85%的径向外表面(SRE),径向距离(do)至少比径向距离(dc)小1.5mm,优选小2mm,所述径向距离(do)在所述径向最外工作层(41)的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间,所述径向距离(dc)在所述径向最外工作层(41)的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间,即与最靠近所述波形(412)的主沟槽(24)的底面(243)中心对齐的距离。 3.根据权利要求1和2中任一项所述的轮胎,其中,对于径向最外工作层(41)的至少10%,优选至少20%和最多85%的径向外表面(SRE),径向距离(do)最多比径向距离(dc)小5mm,并且优选小3mm,所述径向距离(do)在所述径向最外工作层(41)的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间,所述径向距离(dc)在所述径向最外工作层(41)的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间,即与最靠近所述波形(412)的主沟槽(24)的底面(243)中心对齐的距离。 4.根据权利要求1到3中任一项所述的轮胎,其中,径向距离(d1)至少等于1mm并且最多等于5mm,优选地至少等于2mm并且最多等于4mm,所述径向距离(d1)在所述径向最外工作层(41)的径向外表面(SRE)和所述主沟槽(24)的底面(243)之间。 5.根据权利要求1到4中任一项所述的轮胎,所述胎面(2)的至少一个主沟槽(24)包括至少一个磨损指示器(7),其中,最小径向距离(du)至少等于径向距离(df),所述最小径向距离(du)在所述胎冠增强件(3)的径向最外层的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间,所述径向距离(df)在所述胎面表面(21)和所述磨损指示器(8)的径向最外侧点之间。 6.根据权利要求1到5中任一项所述的轮胎,其中,最小径向距离(du)至少等于最靠近的主沟槽(24)的深度D减2mm,所述最小径向距离(du)在所述胎冠增强件(3)的径向最外层的径向外表面(SRE)和所述胎面表面(21)之间。 7.根据权利要求1到6中任一项所述的轮胎,其中,所述主沟槽(24)的深度D至少等于6mm并且最多等于20mm,优选地最多等于10mm。 8.根据权利要求1到7中任一项所述的轮胎,其中,所述胎冠增强件(3)中的增强元件的径向最外层包括由纺织材料组成的增强元件,所述纺织材料优选地为脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺类型、涉及脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺组合的类型,聚对苯二甲酸乙二醇酯或人造丝类型,所述增强元件互相平行并且与轮胎的周向方向(XX’)形成角度B,所述角度B的绝对值最多等于10°。 9.根据权利要求1到10中任一项所述的轮胎,其中,所述胎冠增强件由2个角度相反的工作帘布层和一个环箍帘布层组成。
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