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原文传递钢卷包装工位及控制方法

专利名称：	钢卷包装工位及控制方法
摘要：	本发明涉及一种钢卷包装工位，所述包装工位包括包装鞍座、控制柜以及捆带剪切机，所述包装鞍座底部中心部位设置有钢卷检测传感器，所述控制柜内设置有标签打印机和人机界面，所述包装鞍座的旁边设置有倒计时显示器和状态指示灯组；该方案通过对钢卷包装过程中，钢卷数据的自动采集及对包装时间的监控来配置包装物流资源，提升包装工位的利用率来达到减少包装工位数量、提升包装效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	上海梅山钢铁股份有限公司
发明人：	陈绍林;冷祥洪
专利状态：	有效
申请日期：	2017-11-14T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201711123600.7
公开号：	CN109775026A
代理机构：	南京众联专利代理有限公司
代理人：	杜静静
分类号：	B65B35/10(2006.01);B;B65;B65B;B65B35
申请人地址：	210039 江苏省南京市雨花台区中华门外新建
主权项：	1.一种钢卷包装工位，其特征在于，所述包装工位包括包装鞍座、控制柜以及捆带剪切机，所述包装鞍座底部中心部位设置有钢卷检测传感器，所述控制柜内设置有标签打印机和人机界面，所述包装鞍座的旁边设置有倒计时显示器和状态指示灯组。 2.根据权利要求1所述的钢卷包装工位，其特征在于，所述钢卷检测传感器采用漫反射式光电开关。 3.根据权利要求2所述的钢卷包装工位，其特征在于，所述控制柜与钢卷检测传感器、倒计时显示器和状态指示灯组间通过电缆连通，以实现彼此间电气信号的发送及接受。 4.根据权利要求3所述的钢卷包装工位，其特征在于，所述捆带剪切机设置有两个储带盒及剪切通道。 5.根据权利要求4所述的钢卷包装工位，其特征在于，所述控制柜内设置有控制器设备，能同时实现与生产线自动化系统主机及标签打印机、人机界面及捆带剪切机的电气联接及数据通信。 6.根据权利要求5所述的钢卷包装工位，其特征在于，所述倒计时显示器与状态指示灯组安装在包装鞍座旁的地面下方，其上方用高强度钢化玻璃覆盖，上表面与地面平齐。 7.根据权利要求6所述的钢卷包装工位，其特征在于，所述包装鞍座为在规格为在1600×800mm、厚度为20mm钢板上沿长度方向焊接两条鞍型钢坯。 8.根据权利要求5所述的钢卷包装工位，其特征在于，所述包装鞍座的鞍型钢坯相距300mm，在每条鞍型钢坯上表面覆盖厚度为20mm的橡胶皮带。 9.权利要求1-8任意一项所述钢卷包装工位的控制方法，其特征在于，具体步骤如下：待包装钢卷吊入，生产线出口钢卷小车卸卷完成、钢卷经称重后被小车送达至起吊位，随后离该钢卷最近的起重机司机将钢卷从起吊位吊起，并寻找包装作业区域的绿灯即准备好或倒计时显示最接近为零的工位，将待包装钢卷吊入绿灯工位的包装鞍座上；包装作业，待包装钢卷吊入包装鞍座后，钢卷立刻被该包装鞍座下方的钢卷检测传感器检测到，钢卷的生产数据信息包括产品牌号、宽厚度规格、重量、内外圈直径、生产日期、班次、包装要求等通过生产线自动化系统主机自动下发到该工位控制器,工位控制器将接收到的数据显示在人机设备屏幕上提供给包装作业人员参考，将与标签打印相关的信息内容发送给标签打印机自动打印产品标签；同时工位控制器根据接受到的当前钢卷的内外圈直径及宽度数据通过程序计算出包装需要捆带的长度及根数数据输送给捆带剪切机进行自动捆带剪切，包装作业人员检查核对信息后点击人机界面上的包装确认按钮后，包装作业倒计时显示器开始计时，同时状态指示灯组黄灯常亮表示该工位正在进行包装作业，当包装作业人员根据包装要求完成包装作业后点击人机界面上的包装完成按钮，此刻状态指示灯组黄灯闪烁、倒计时显示器计时复位；成品钢卷吊离，起重机司机第一时间发现黄灯闪烁的工位，安排起吊作业将包装完成的成品钢卷从包装鞍座吊离至成品库，在包装完成的成品钢卷离开包装鞍座后，包装鞍座下方的钢卷检测传感器会自动检测到。
所属类别：	发明专利