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原文传递一种纤维石膏板压印工艺和成型机械

专利名称：	一种纤维石膏板压印工艺和成型机械
摘要：	本发明公开了一种纤维石膏板压印工艺和成型机械，其中压印工艺包括材料混配、制作石膏浆液、纤维石膏板成型、压印凹型三维图案、凹型图案区域的快速凝固等工序，该工艺方法压印的图案凝固成型速度快、三维效果逼真；公开的成型机械包括压印系统和成型系统，在石膏板成型后的初凝阶段压印出模具图案，并且快速凝固定型，该机械成型效率高，生产速度快，对整体纤维布无损害，不影响石膏板的强度和质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河北;13
申请人：	河北绿洲机械制造集团有限公司
发明人：	朱凤奎;张庆长;李赛;邓飞;赵永桥;耿培;丛显虎;刘永超;凌晓晖;桑超军;周云波;董政伟
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910336308.6
公开号：	CN110014504A
分类号：	B28B3/20(2006.01);B;B28;B28B;B28B3
申请人地址：	052160 河北省石家庄市藁城区岗上镇工业园区南延路17号
主权项：	1.一种纤维石膏板压印工艺，其特征在于：步骤一，材料混配，将制造纤维石膏板的各种原材料进行精确配比；步骤二，制作石膏浆液，将配比好的石膏粉原材料和水搅拌为石膏浆液，搅拌过程中添加白乳胶作为添加剂，使石膏浆液和白乳胶均匀混合；步骤三，纤维石膏板成型，利用成型机将石膏浆液和纤维网格布挤压成型为纤维石膏板；步骤四，纤维石膏板上表面压印凹型三维图案，压痕轮的高温压印模块在初凝的石膏板上表面压制出凹型三维图案，上层纤维布在热压压印时随三维模具形状发生热变形，压痕轮内的UV模块在凹型区域内涂抹UV墨水；步骤五，凹型图案区域的快速凝固，纤维石膏板输送进入固化箱内，通过紫外灯照射和加热器加热，使石膏板上表面凹型区域快速固化成型，实现凹型图案的固定，快速成型原理包括石膏浆液在高温下凝固加快、白乳胶在高温下粘接加快、UV墨水在紫外照射下快速粘接。 2.根据权利要求1所述的一种纤维石膏板压印工艺，其特征在于，还包括：步骤六，切割烘干，对石膏板进行定尺寸切割，送入烘干箱内烘干，使带有凹型图案的石膏板整体干燥；步骤七，成品包装入库，对干燥的石膏板进行码垛、捆扎、覆膜入库。 3.一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：包括压印系统和成型系统；所述压印系统包括压痕轮（200）、运输辊轴（201）、固化箱（202）、紫外灯（203）、加热器（204）、定位轮（205）、定位辊轴（206）；所述成型系统包括支撑架（101）、支撑平台（102）、成型皮带（103）、皮带轮（104）、下纠偏机（105）、下纤维布（106）、下纤维布辊（107）、上纤维布辊（108）、上纤维布（109）、搅拌机（110）、上纠偏机（111）、刮板（112）、传动带（113）、成型压辊（114）、压印平台（116）；所述压痕轮（200）设置于压印平台（116）正上方；所述固化箱（202）设置在压痕轮（200）的右侧，所述定位轮（205）和定位辊轴（206）设置在固化箱（202）的右侧外部，定位轮（205）在定位辊轴（206）的正上方。 4.根据权利要求3所述的一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：所述压痕轮（200）包括轮体（2001）、图案模具（2002）、加热模块（2003）、UV供墨模块（2004）；所述轮体（2001）为空心圆柱结构，外表面设置图案模具（2002），内部设置加热模块（2003）和UV供墨模块（2004）。 5.根据权利要求3或4所述的一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：所述图案模具（2002）为轮体（2001）外圆柱面上安装的硬质凸起状图形模具，由导热、耐热的硬质材料制造，模具表面设置微细孔，轮体（2001）与图案模具连接位置设置微细孔，加热模块（2003）为图案模具（2002）加热，UV供墨模块（2004）设置在轮体（2001）内侧，UV供墨模块内的墨水仓连通轮体（2001）的微细孔和图案模具（2002）的微细孔。 6.根据权利要求3所述的一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：所述固化箱（202）为上、下封闭左、右贯通的箱体，内壁上设置紫外灯（203）和加热灯（204）。 7.根据权利要求3所述的一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：所述支撑架（101）为整体组合结构，左右两个皮带轮（104）等高固定在支撑架（101）上，成型皮带（103）环绕安装在皮带轮（104）上，其中左侧皮带轮同轴连接驱动轮；支撑平台（102）固定在支撑架（101）上；成型压辊（114）设置在支撑架（101）的上部，成型压辊（114）同轴连接被动轮，左侧皮带轮（104）的驱动轮和成型压辊（114）的被动轮通过传动带（113）连接。 8.根据权利要求3或7所述的一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：所述成型皮带（103）为U型槽皮带，U型槽的两侧边为竖直结构，U型槽的宽度等于石膏板的宽度；所述成型压辊（114）为圆柱轴结构，两边对称设置凹槽沟。 9.根据权利要求3或7所述的一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：所述上纤维布辊（108）和下纤维布辊（107）设置在皮带轮（104）的左侧，上纤维布辊（108）上设置的上纤维布（109）依次穿过上纠偏机（111）和成型压辊（114）的下部，下纤维布辊（107）上设置的下纤维布（106）穿过下纠偏机（105），和左侧皮带轮上的成型皮带紧密环绕接触连接，下纤维布（106）设置于成型皮带（103）的U型槽内底面上，并通过搅拌机（110）的出浆管的下部、刮板（112）的下部、成型压辊（114）的下部。 10.根据权利要求3或9所述的一种纤维石膏板压印成型机械，其特征在于：所述刮板（112）包括成型挡板（1121）、刮片（1122）、振动电机（1123）、固定架（1124）；左右两个成型挡板（1121）的距离等于成型皮带（103）两U型侧边的距离，刮片（1122）连接振动电机（1123），刮片（1122）的左右两端固定在左右两个成型挡板（1121）上，成型挡板（1121）固定设置在固定架（1124）上，固定架（1124）固定在搅拌机（110）上。
所属类别：	发明专利