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原文传递基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法

专利名称：	基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法
摘要：	本发明涉及一种基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，包括钢锭内部缺陷检测：从钢锭长度方向的一端检测另一端，得到超声波探伤的波形；根据探伤的波形将探伤分为5个级别，根据探伤等级确定炼钢工艺存在问题：当探伤等级为2级时，判定炼钢工艺浇筑温度偏高，当探伤等级为3级时，判定炼钢工艺的浇筑温度偏高，以及碳当量偏高，当探伤等级为4级时，判定浇筑钢水中的析出气体偏多，钢水中含锰和硅的含量偏多。本发明通过检测钢锭的缺陷，根据缺陷大小分级，针对性地查找导致该缺陷对应的炼钢工艺上的问题，可定向查找导致钢锭缺陷的原因，并针对性地做工艺改动，具有非常大生产指导意义。
专利类型：	发明专利
申请人：	南京迪威尔高端制造股份有限公司
发明人：	陈昌华;张利;张洪;陈庆勇;徐正茂;董政;宋雷钧;哈曜;王姣
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
申请号：	CN201911412621.X
公开号：	CN111060595A
代理机构：	南京苏创专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	张学彪
分类号：	G01N29/04;G01N29/44;C21C5/00;G;C;G01;C21;G01N;C21C;G01N29;C21C5;G01N29/04;G01N29/44;C21C5/00
申请人地址：	210000 江苏省南京市六合区迪西路8号
主权项：	1.基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：钢锭内部缺陷检测：选取钢锭，钢锭的长度和当量直径的比值小于2.5～3，将其静置，使用超声波探测仪，从钢锭长度方向的一端检测另一端，得到超声波探伤的波形；步骤2：检测结果分级：根据探伤的波形将探伤分为5个级别，具体为：当探伤波形为降低草状时，钢锭无明显缺陷，晶粒呈粗大状，命名探伤等级为0级，当探伤波形为中心疏松时，钢锭中心有分散细小孔洞，命名探伤等级为1级，当探伤波形为中心疏松+缩孔时，钢锭中心有分散细小孔洞，且有小的集中孔洞，命名探伤等级为2级，当探伤波形为中心缩孔+疏松时，钢锭有集中孔洞，且有少量分散细小孔洞，命名探伤等级为3级，当探伤波形为中心缩孔时，钢锭中心有较大集中孔洞，命名探伤等级为4级；步骤3：根据探伤等级确定炼钢工艺存在问题：当探伤等级为0级或1级时，判定炼钢工艺很好，可持续保持炼钢工艺不变；当探伤等级为2级时，判定炼钢工艺浇筑温度偏高，降低浇筑钢水的温度；当探伤等级为3级时，判定炼钢工艺的浇筑温度偏高，以及碳当量偏高，降低浇筑钢水的温度，以及在后续钢水熔炼时，降低碳含量；当探伤等级为4级时，判定浇筑钢水中的析出气体偏多，钢水中含锰和硅的含量偏多。 2.根据权利要求1所述的基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：所述步骤1在超声波探伤检测前需要对坯料进行预处理，预处理具体为：当坯料检测表面粗糙度大于30μm时，打磨检测表面，直到其粗糙度为10～30μm，当坯料检测表面可见光亮小于50％时，打磨检测表面，直到可见50％以上光亮。 3.根据权利要求1所述的基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：所述打磨坯料表面的方法为：采用0°、45°、90°或0°、120°、240°间隔方式打磨，打磨的宽度不小于100mm，沿着坯料钢锭的长度方向打磨，且从长度方向的一端打磨到另一端，形成纵向通条，所述纵向通条至少3条，顺序标识。 4.根据权利要求1所述的基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：沿着纵向通条顺序取100mmX100mm的区域分别进行探伤测定，得到各段的探伤等级，并根据探伤测定结果以及其所在位置制表，得到坯料钢锭在其长度方向上，各个位置的探伤缺陷的大小和等级，并根据制表数据，绘制钢锭坯料长度方向上探伤缺陷大小的分布图和坯料钢锭长度方向上探伤缺陷等级的分布图，根据钢锭坯料长度方向上探伤缺陷大小的分布图和坯料钢锭长度方向上探伤缺陷等级的分布图计算钢锭的整体探伤等级。 5.根据权利要求1所述的基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：当缺陷等级达到4级的数量超过30％时，判定缺陷等级为4级；当缺陷等级达到4级的数量不超过30％，缺陷等级超过3级的数量超过30％时，判定缺陷等级为3级；当缺陷等级超过3级的数量不超过30％时，根据计算公式计算钢锭的缺陷等级，计算公式为：钢锭的整体探伤等级＝探伤缺陷等级的总和/钢锭长度/100，其中钢锭长度的单位是mm。 6.根据权利要求5所述的基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：当探伤等级为2级时，通过增强结晶器的降温效果，降低钢水从冒口补浇时的温度。 7.根据权利要求1所述的基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：当探伤等级为3级以上，同时要考虑冒口的保温性能，在冒口内部增加石墨层，提高钢锭模内部的保温性能。 8.根据权利要求1所述的基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法，其特征在于：当探伤等级为4级时，首先考虑碳含量偏高，同时检测锰和硅的含量，先降低后续熔钢中的碳含量，分析是否有导致锰和硅增加的因素，去除导致锰和硅增加的材料，熔炼钢水，浇筑钢锭，再次检测钢锭的缺陷等级。
所属类别：	发明专利