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原文传递未熔合缺陷的无损检测方法、检测标准件及其制造方法

专利名称：	未熔合缺陷的无损检测方法、检测标准件及其制造方法
摘要：	本发明涉及一种未熔合缺陷的无损检测方法、检测标准件及其制造方法，用于增材制造工件未熔合缺陷的无损检测，其中，未熔合缺陷标准件的制造方法包括步骤A.设定所述标准件的未熔合缺陷区，在所述未熔合缺陷区中，未熔合缺陷占所述未熔合缺陷区的比例设定为第一比例值；步骤B.选择用于制造所述未熔合缺陷区的增材制造成形工艺，获取所述第一比例值对应的所述增材制造成形工艺的第一工艺参数；步骤C.基于所述第一工艺参数执行所述增材制造成形工艺，以形成所述未熔合缺陷区。本发明的未熔合缺陷的无损检测方法提高了增材制造工件的未熔合缺陷无损检测结果的准确性以及可靠性。
专利类型：	发明专利
申请人：	中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
发明人：	李雅莉;雷力明;付俊;何艳丽;郑寅岚
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T22:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
申请号：	CN202010319677.7
公开号：	CN111207986A
代理机构：	上海专利商标事务所有限公司
代理人：	喻学兵
分类号：	G01N1/28;G01N1/44;B22F3/105;B33Y10/00;B33Y40/00;G;B;G01;B22;B33;G01N;B22F;B33Y;G01N1;B22F3;B33Y10;B33Y40;G01N1/28;G01N1/44;B22F3/105;B33Y10/00;B33Y40/00
申请人地址：	201306 上海市浦东新区临港新城新元南路600号1号厂房301室
主权项：	1.一种未熔合缺陷标准件的制造方法，用于增材制造工件未熔合缺陷的无损检测，其特征在于，包括：步骤A.设定所述标准件的未熔合缺陷区，在所述未熔合缺陷区中，未熔合缺陷占所述未熔合缺陷区的比例设定为第一比例值；步骤B.选择用于制造所述未熔合缺陷区的增材制造成形工艺，获取所述第一比例值对应的所述增材制造成形工艺的第一工艺参数；步骤C.基于所述第一工艺参数执行所述增材制造成形工艺，以形成所述未熔合缺陷区。 2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤B中，所述增材制造成形工艺为激光选区熔化成形工艺，所述第一工艺参数包括第一激光线能量密度，设定的所述第一比例值越高，对应地设定所述第一激光线能量密度越小。 3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述未熔合缺陷区的材料为HastelloyX合金，所述第一比例值为0.4%-5.7%，所述第一工艺参数包括，第一激光线能量密度为66J/m-113J/m，第一扫描间距0.10mm-0.12mm，第一条带宽度7mm-10mm，第一条带搭接0mm-0.05mm，以及第一铺粉厚度0.02mm-0.03mm，所述第一激光线能量密度通过以下公式确定：其中，a为第一比例值，ƞ为第一激光线能量密度。 4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤B中，所述第一比例值为5.7%，所述第一激光线能量密度为66J/m，所述第一扫描间距0.12mm，所述第一条带宽度10mm，所述第一条带搭接0mm，所述第一铺粉厚度0.03mm；或者，在所述步骤B中，所述第一比例值为0.4%，所述第一激光线能量密度为113J/m，所述第一扫描间距0.1mm，所述第一条带宽度7mm，所述第一条带搭接0.05mm，所述第一铺粉厚度0.03mm；或者，在所述步骤B中，所述第一比例值为1.7%，所述第一激光线能量密度为82J/m，所述第一扫描间距0.11mm，所述第一条带宽度9mm，所述第一条带搭接0.03mm，所述第一铺粉厚度0.03mm。 5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤A中，还包括设定所述标准件的一本体区，所述本体区无未熔合缺陷；在所述步骤B中，还包括，选择用于制造所述本体区的另一增材制造成形工艺，获取所述本体区对应的所述另一增材制造成形工艺的第二工艺参数；在所述步骤C中，还包括，基于所述第二工艺参数执行所述另一增材制造成形工艺，以形成所述本体区。 6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤B中，所述另一增材制造成形工艺为激光选区熔化成形工艺，所述本体区的材料为Hastelloy X合金，所述另一增材制造成形工艺的第二工艺参数包括，第二激光线能量密度170J/m-200J/m，第二扫描间距0.08mm-0.10mm，第二条带宽度4mm-6mm，第二条带搭接0.06mm-0.10mm，第二铺粉厚度0.02mm-0.03mm。 7.一种未熔合缺陷标准件，其特征在于，通过权利要求1-6任意一项所述的制造方法制造。 8.一种未熔合缺陷的无损检测方法，用于检测增材制造工件的未熔合缺陷，其特征在于，包括：步骤一.对如权利要求7所述的标准件进行无损检测，得到所述标准件未熔合缺陷的所述无损检测的标定检测信号，确定所述无损检测的检测参数；步骤二.根据所述步骤一得到的所述检测参数，对所述增材制造工件进行所述无损检测，得到所述增材制造工件的试验检测信号，根据所述试验检测信号得到所述增材制造工件的未熔合缺陷占比。 9.如权利要求8所述的检测方法，其特征在于，还包括: 步骤三.对所述增材制造工件进行力学测试，得到所述增材制造工件的力学性能，以及得到所述未熔合缺陷占比与所述力学性能的关系。 10.如权利要求8所述的检测方法，其特征在于，在所述步骤一中，包括：制造如权利要求7所述的标准件；进行无损检测得到所述标准件未熔合缺陷的所述无损检测的标定检测信号，确定所述无损检测的检测参数。
所属类别：	发明专利