专利名称: |
半导体编带包装机 |
摘要: |
本发明涉及半导体生产技术领域。半导体编带包装机,包括机架及其上的半导体上料装置、半导体搬运装置、载带输送装置、CCD视觉检测装置、盖带输送装置和压紧封合装置。该半导体编带包装机的优点是半导体、载带和盖带输送平稳,加工效率高,全自动完成半导体的封装。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
浙江;33 |
申请人: |
王加骇 |
发明人: |
王加骇 |
专利状态: |
有效 |
发布日期: |
2019-01-01T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810562394.8 |
公开号: |
CN108928510A |
分类号: |
B65B15/04(2006.01)I;B65B35/18(2006.01)I;B;B65;B65B;B65B15;B65B35;B65B15/04;B65B35/18 |
申请人地址: |
315301 浙江省宁波市慈溪市宗汉街道北三环西路1600号 |
主权项: |
1.半导体编带包装机,其特征在于包括机架(1)及其上的半导体上料装置(2)、半导体搬运装置(3)、载带输送装置(4)、CCD视觉检测装置(5)、盖带输送装置(6)和压紧封合装置(7);半导体上料装置(2)用于半导体上料;半导体上料装置(2)和载带输送装置(4)通过半导体搬运装置(3)衔接,半导体搬运装置(3)用于将半导体从半导体上料装置(2)中搬运到载带输送装置(4)中;载带输送装置(4)用于载带的输送; CCD视觉检测装置(5)用于检测载带中是否漏装半导体;盖带输送装置(6)用于盖带上料,压紧封合装置(7)用于将盖带压紧在载带输送装置(4)输送的载带上;半导体上料装置(2)包括倾斜支架(21)、倾斜安装板(20)、料管放置架(23)、顶部吹气缸(24)、侧推料管机构(26)、空料管收集架(27)、移动进料机构(28)、挡料感应机构(29)和空料管推落气缸(25);倾斜支架(21)固定在机架(1)上,倾斜安装板(20)前低后高的倾斜固定在倾斜支架(21)上;顶部吹气缸(24)安装在倾斜安装板(20)的上部,移动进料机构(28)安装在倾斜安装板(20)的下部,挡料感应机构(29)衔接移动进料机构(28);料管放置架(23)固定在移动进料机构(28)与顶部吹气缸(24)之间的倾斜安装板(20)上,料管放置架(23)用于层叠放置上下两端开口的料管a,半导体成排设置在料管a内;侧推料管机构(26)安装在倾斜安装板(20)上,侧推料管机构(26)处于料管放置架(23)的一侧,料管放置架(23)另一侧的倾斜安装板(20)上设有空料管落料孔(201);顶部吹气缸(24)、空料管落料孔(201)、移动进料机构(28)由上至下处于一条线上;空料管推落气缸(25)安装在倾斜安装板(20)上,空料管推落气缸(25)将空料管推入空料管落料孔(201);空料管收集架(27)固定在倾斜安装板(20)底部,空料管收集架(27)位置与空料管落料孔(201)匹配;侧推料管机构(26)包括第一气缸(261)、推料件(262)、挡管座(263)和压管件(264);第一气缸(261)通过第一气缸固定座设置在倾斜安装板(20)上,第一气缸(261)伸缩端连接推料件(262),第一气缸(261)带动推料件(262)侧向左右移动;推料件(262)呈阶梯状,推料件(262)分为靠近第一气缸(261)的高台面(2621)和靠近空料管落料孔(201)的低台面(2622),推料件(262)移动时低台面用于承接处于移动状态的料管,高台面用于抵住料管放置架(23)内最底端的料管;压管件(264)通过挡管座(263)设置在倾斜安装板(20)上,压管件(264)与推料件(262)配合夹紧料管;移动进料机构(28)包括进料板(280)、落料滑轨(22)、第二气缸(281)、圆柱导杆(282)、分料块(283)和移动限位块;进料板(280)固定在倾斜安装板(20)上;进料板(280)上设有进料滑道(2801),进料滑道(2801)上端对接空料管落料孔(201);落料滑轨(22)包括两块落料挡块(221),两块落料挡块(221)安装在进料板(280)上,两块落料挡块(221)之间设有供半导体穿过的通道(222),供半导体穿过的通道(222)与进料滑道(2801)重合;压管件(264)与推料件(262)夹紧料管时料管底端与供半导体穿过的通道对接;移动限位块安装在进料板(280)上,圆柱导杆(282)设置在移动限位块上,分料块(283)与圆柱导杆(282)形成移动副配合;第二气缸(281)通过第二气缸固定座(284)固定设置在倾斜安装板(20)上,第二气缸(281)的输出端连接分料块(283),第二气缸(281)带动分料块(283)在圆柱导杆(282)上左右移动;分料块(283)上设有与供半导体穿过的通道匹配的导料槽(2831),导料槽(2831)与进料滑道(2801)重合,通过分料块(283)的左右移动选择导料槽(2831)是否与供半导体穿过的通道连通;挡料感应机构(29)包括第三气缸(291)、定位夹块(292)、红外检测器(293)和定位座(295);定位座(295)处于进料板(280)的底部,定位座(295)上设有与进料滑道(2801)对接的定位槽(2501),红外检测器(293)位置对应定位槽(2501),红外检测器(293)用于检测定位槽内是否有半导体;第三气缸(291)通过定位夹块(292)夹取定位槽(2591)内的半导体;半导体搬运装置(3)包括搬运支架(31)、第一电机(32)、光电传感器(33)、转盘(34)、定心座(35)、第一移动滑座(36)、第一移动滑轨(37)、吸盘(38)、吸盘架(39)、限位码盘(310);搬运支架(31)固定设置在机架(1)上,第一电机(32)和光电传感器(33)固定设置在搬运支架(31)上,限位码盘(310)连接第一电机(32),通过限位码盘(310)和光电传感器(33)控制第一电机(32)正反转动幅度;转盘(34)安装在第一电机(32)的转动轴上,定心座(35)通过转动副连接安装在搬运支架(31)上,定心座(35)与第一移动滑座(36)连接,第一移动滑轨(37)与第一移动滑座(36)形成移动副配合,第一移动滑轨(37)下端与吸盘架(39)相固定连接,吸盘架(39)与转盘(34)偏心位置的销轴形成转动副连接;吸盘(38)固定设置在吸盘架(39)上;载带输送装置(4)包括输送料架(40)、空载带圆盘(41)、满载带圆盘(42)、载带驱动机构(43)、调节螺栓(44)、丝杠螺母座(45)、丝杠(46)、活动平台(47)、圆柱导轨组件(48)、固定平台(49)和导向架(410);输送料架(40)固定设置在机架(1)上,空载带圆盘(41)和满载带圆盘(42)分别安装在输送料架(40)两端,空载带圆盘(41)用于空载带的进料,满载带圆盘(42)用于满载带的收集;盖带输送装置(6)和压紧封合装置(7)处于载带圆盘(41)和满载带圆盘(42)之间,载带驱动机构(43)带动载带运动;固定设置在输送料架(40)上的导向架(410)用于保持载带水平;调节螺栓(44)与丝杠(46)固定连接,丝杠(46)通过两端轴承座安装在机架(1)上,丝杠螺母座(45)通过螺旋副配合安装在丝杠(46)中,丝杠螺母座(45)与活动平台(47)相连接;活动平台(47)通过圆柱导轨组件(48)安装在机架(1)上,由调节螺栓(44)调节活动平台(47)沿圆柱导轨组件(48)方向移动;固定平台(49)固定设置在机架(1)上,固定平台(49)与活动平台(47)相对设置,载带处于在固定平台(49)与活动平台(47)之间,通过转动调节螺栓(44)调节固定平台(49)与活动平台(47)之间的距离;载带驱动机构(43)包括工型座(431)、压针滚轮(432)、升降轴座(433)和压紧滚轮(434);工型座(431)是两个,两个工型座(431)固定设置在机架(1)上,压针滚轮(432)安装在工型座(431)上;压针滚轮(432)外圈有滚针,滚针距离与载带e相邻的孔距相同,滚针用于穿入载带e的边缘圆孔中;升降轴座(433)配合安装在工型座(431)的竖直立柱上,压紧滚轮(434)安装在升降轴座(433)上,压紧滚轮(434)位于载带e上方,压紧滚轮(434)用于将载带e压紧在压针滚轮(432)上;盖带输送装置(6)包括盖带支架(61)、盖带缠绕盘(62)和盖带导杆(63);盖带支架(61)固定设置在机架(1)上,盖带缠绕盘(62)用于放置成卷的盖带,盖带缠绕盘(62)安装在盖带支架(61)上的转轴(64)上;盖带导杆(63)固定设置在盖带支架(61)上,盖带导杆(63)用于张紧和导向盖带;CCD视觉检测装置(5)包括相机支板(51)、调节模(52)、调节座(53)、CCD检测相机(54)和直角安装板(55);相机支板(51)高度可调的活动连接盖带支架(61)上;调节模(52)固定设置在相机支板(51)上,调节座(53)与调节模(52)形成移动副连接,调节座(53)沿调节模(52)横向移动,通过调节座(53)调节水平横向位置;调节座(53)与直角安装板(55)活动连接,直角安装板(55)上端设置有前后向滑槽,调节座(53)在直角安装板(55)上的前后方向位置可调;CCD检测相机(54)固定设置在直角安装板(55)上;压紧封合装置(7)处于载带驱动机构(43)与固定平台(49)之间;压紧封合装置(7)包括压紧底座(71)、封合后板(72)、封合前板(711)、第一封合组件(70)、第二封合组件(710)、弹性压爪安装座(79)和弹性压爪(78);压紧底座(71)固定在机架(1)上,封合后板(72)和封合前板(711)安装压紧底座(71)上,封合后板(72)和封合前板(711)之间是供载带通过的载带通道;第一封合组件(70)连接在封合后板(72)上,第二封合组件(710)连接在封合前板(711)上,第一封合组件(70)包括调节螺栓组(73)、第四气缸(74)、直角支撑板(75)、第二线性导轨组件(76)和压刀(77);第四气缸(74)固定设置在直角支撑板(75)上,压刀(77)通过第二线性导轨组件(76)安装在直角支撑板(75)上;压刀(77)内设置有电热丝用于加热压刀(77);第四气缸(74)连接压刀(77),第四气缸(74)带动压刀(77)上下移动;直角支撑板(75)通过调节螺钉(73)安装在封合后板(72)上,通过调节螺栓组(73)调整第一封合组件(70)在封合后板(72)上的位置;弹性压爪安装座(79)包括压爪安装座和压爪转轴,弹性压爪安装座(79)固定在封合后板(72)、封合前板(711)上,压爪转轴安装在压爪安装座上;弹性压爪(78)安装在压爪转轴上,弹性压爪(78)的位置对应供载带通过的载带通道。 |
所属类别: |
发明专利 |