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原文传递高效型单晶硅片的切割生产线

专利名称：	高效型单晶硅片的切割生产线
摘要：	本实用新型公开了高效型单晶硅片的切割生产线，它包括第一机架，第一机架上设置有电动滑轨、置物框和移动平台；移动平台上设置有第一液压缸、减震台、高速电机和转动轴，转动轴上安装有清洗液进管、制绒液进管和金刚石锯片；金刚石锯片上设置有金刚线、清洗液通道和制绒液通道；所述电动滑轨的一端设置有第二机架；第二机架上安装有第一传送装置、旋转装置、第二传送装置和清洗室；旋转装置上安装有第二液压缸和第三液压缸，第二液压缸和第三液压缸之间安装有梳齿框；第二传送装置的一端连接有自动转向收集装置。本实用新型不仅能够提高工作效率和切割的安全性，还具有制造成本较低、劳动强度低、自动化程度高和收集方便的优点。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江贝盛新材料科技有限公司
发明人：	邱小永
专利状态：	有效
申请日期：	2018-07-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-28T00:00:00+0800
申请号：	CN201821193023.9
公开号：	CN209036737U
代理机构：	杭州新源专利事务所(普通合伙)
代理人：	李大刚
分类号：	B28D5/02(2006.01);B;B28;B28D;B28D5
申请人地址：	313009 浙江省湖州市吴兴区织里镇珍贝路800号
主权项：	1.高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：包括第一机架(1)，第一机架(1)上设置有两条相互对称设置的电动滑轨(2)，两条电动滑轨(2)之间在设置有多个均匀分布的置物框(3)；电动滑轨(2)的一侧设置有移动平台(4)，移动平台(4)上连接有第一液压缸(5)；移动平台(4)的顶面上安装有减震台(6)，减震台(6)上安装有高速电机(7)；高速电机(7)上安装有转动轴(8)，转动轴(8)上安装有清洗液进管(9)，清洗液进管(9)的一侧设置有制绒液进管(10)；转动轴(8)上安装有多个均匀分布的金刚石锯片(11)，金刚石锯片(11)的边缘处设置有金刚线(12)；金刚石锯片(11)的两侧面上均设有第一凹槽(13)，每个第一凹槽(13)内均设置有多个相互连通的清洗液通道(14)，每个第一凹槽(13)内还均设置有多个相互连通的制绒液通道(15)；每个清洗液通道(14)均与清洗液进管(9)连接，每个制绒液通道(15)均与制绒液进管(10)连接；所述电动滑轨(2)的一端设置有倾斜设置的滑动通道(16)，滑动通道(16)的一端连接有第二机架(17)；第二机架(17)从上至下依次分为上层、中层和底层，中层上安装有第一传送装置(18)；第一传送装置(18)的一端与电动滑轨(2)连接，另一端与滑动通道(16)连接；所述第二机架(17)的底层上设置有旋转装置(19)，旋转装置(19)上安装有第二液压缸(20)；第二液压缸(20)上连接有第二推杆(21)，第二推杆(21)上安装有第二固定板(22)；第二液压缸(20)的一侧设置有第三液压缸(23)，第三液压缸(23)上连接有第三推杆(24)；第三推杆(24)的一端安装有第三固定板(25)，第三固定板(25)与第二固定板(22)之间安装有梳齿框(26)；第二机架(17)的上层安装有第二传送装置(27)，第二传送装置(27)上安装有清洗室(28)；第二传送装置(27)的一端连接有自动转向收集装置(29)。 2.根据权利要求1所述的高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：所述置物框(3)的两侧壁上设有多条均匀分布的切割槽(30)，置物框(3)的底面上设有多条均匀分布的第一梳齿(31)；所述梳齿框(26)上设有多条均匀分布的第二梳齿(32)。 3.根据权利要求1所述的高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：所述第一传送装置(18)包括第一主动轴(33)，第一主动轴(33)上连接有第一电机(34)；第一主动轴(33)的一侧设置有第一从动轴(35)，第一从动轴(35)与第一主动轴(33)之间设置有两条相互平行设置的第一滑轨(36)；第一滑轨(36)一侧设置有第一红外检测装置(37)；所述第二传送装置(27)包括第二主动轴(38)，第二主动轴(38)上连接有第二电机(39)；第二主动轴(38)的一侧设置有第二从动轴(40)，第二从动轴(40)与第二主动轴(38)之间设置有两条相互平行设置的第二滑轨(41)；所述电动滑轨(2)上对应移动平台(4)中部的位置处设置有第二红外检测装置(42)。 4.根据权利要求3所述的高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：所述第二机架(17)的一侧面上安装有控制器(43)，所述第二液压缸(20)、第三液压缸(23)、第一电机(34)、第一红外检测装置(37)、第二电机(39)和第二红外检测装置(42)均与控制器(43)电性连接。 5.根据权利要求1所述的高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：所述清洗室(28)的顶面上设置有冷却水管(44)，冷却水管(44)上安装有多个均匀分布的水洗头(45)；冷却水管(44)的一侧设置有酸液管(46)，酸液管(46)上设置有多个均匀分布的酸液喷头(47)；所述冷却水管(44)上设置有第一调节阀(48)，酸液管(46)上设置有第二调节阀(49)；所述清洗室(28)的底面上设置有第一集液槽(50)，第一集液槽(50)的侧面上设置有排液口。 6.根据权利要求1所述的高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：所述旋转装置(19)包括旋转平台(52)，旋转平台(52)的中部安装有转轴(53)，转轴(53)的一端安装有伺服电机(54)；所述第二液压缸(20)和第三液压缸(23)均设置在旋转平台(52)的上表面上。 7.根据权利要求1所述的高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：所述自动转向收集装置(29)包括输送平台(55)，输送平台(55)上安装有呈蜂窝状排列的转向框(56)；每个转向框(56)内均安装有第三电机(57)，每个第三电机(57)上均连接有第一转向轮(58)；每个第三电机(57)的一侧均设置有第四电机(59)，另一侧均设置有第五电机(60)；每个第四电机(59)上均连接有第二转向轮(61)；每个第五电机(60)上均连接有第三转向轮(62)；输送平台(55)的一端均设置有送料通道(63)，每个送料通道(63)的一端连接有集料框(64)；集料框(64)内设置有基板(65)，基板(65)与集料框(64)的底面之间设置有多个均匀分布的缓冲弹簧(66)，每个缓冲弹簧(66)上均套接有伸缩管(67)。 8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的高效型单晶硅片的切割生产线，其特征在于：所述清洗液通道(14)和制绒液通道(15)相互交叉分布；所述转动轴(8)上安装有防护罩(68)，转动轴(8)的下方设置由第二集液槽(69)。
所属类别：	实用新型