主权项: |
1.一种LYSO晶片的制造保护方法,其特征在于,包括以下的步骤: 步骤S10:晶片第1面和第2面粘接固定:先将切割后尺寸为长为46.5mm-46.6mm,高为18.6mm-18.8mm,宽为2.9mm-2.92mm;单晶片的第1面和第2面研磨抛光,将经过第一次研磨抛光的晶片第1面和第2面用UV紫外固化胶在紫外装置下粘接,然后以10片一批次沿第1面和第2面将单晶片粘接固定,最外两侧粘接一型保护片,得到晶体群; 步骤S20:晶片第1面和第2面研磨抛光:将步骤S10中得到的晶片群,在双面研磨机粗研磨,研磨液为金刚砂,粗磨厚度至2.81mm;然后放置在精抛光机抛光,抛光液为CeO2,抛光尺寸至2.76mm±0.01mm; 步骤S30:晶片群第3面和第4面研磨抛光:将步骤S20中得到的晶片群翻转,再将晶片群第3面和第4面,在双面研磨机粗研磨,研磨液为金刚砂;然后放置在精抛光机抛光,抛光液为CeO2,抛光至高度为18.10mm±0.01mm; 步骤S40:晶体群二型保护片固定:将S30中得到的晶体群的最外侧晶片的第3面和第4面与二型保护片用UV紫外固化胶在紫外装置下粘接固定; 步骤S50:切割:将步骤S40中的晶体群用内圆切割机沿第3面和第4面切割加工,切削厚度2.9mm;得到切割后的小晶体群; 步骤S60:晶片群第5面和第6面研磨抛光:将步骤S50中得到的小晶体群的第5面和第6面进行研磨抛光,在双面研磨机粗研磨,研磨液为金刚砂;然后放置在精抛光机抛光,抛光液为CeO2,最终的小晶体群的尺寸:长度为18.1mm-18.11mm,高度为2.76-2.77mm,宽度为2.76mm-2.77mm; 步骤S70:保护片脱离:将一型保护片和二型保护片,经加热后与晶片脱离,然后酒精擦拭小晶体群,将紫外固化胶擦拭掉,得到最终的LYSO晶片。 2.如权利要求1中所述的一种LYSO晶片的制造保护方法,其特征在于,所述的一型保护片尺寸:长为46.5mm-46.6mm,高度为18.6mm-18.8mm;宽度为2mm-2.1mm;所述的二型保护片尺寸:长为46.5mm-46.6mm,高度为31.6mm-31.8mm,宽度为2mm-2.1mm。 3.如权利要求1中所述的一种LYSO晶片的制造保护方法,其特征在于,所述的步骤70中的加热温度为50℃-75℃。 4.如权利要求1中所述的一种LYSO晶片的制造保护方法,其特征在于,所述的紫外固化胶呈全透明状。 5.如权利要求2中所述的一种LYSO晶片的制造保护方法,其特征在于,所述的一型保护片和所述的二型保护片的材料为青玻璃。 6.如权利要求1中所述的一种LYSO晶片的制造保护方法,其特征在于,所述的紫外装置为UV固化机。 |